高壓油泵用于起重設備、工程機械設備、冶金工業、礦山開采、船只、鍛壓設備等各個行業液壓傳動系統中，而在工作上液壓傳動系統效率完全取決于高壓油泵的容積效率，當容積效率下降至72%時，那就需要開展基本檢修，拆換滾動軸承和老化液壓密封件，要替換或修補超過裝配間隙的摩擦副，才能讓其特性提升。為了能增加液壓機高壓油泵的使用期一定要注意以下幾個方面：

一、高壓油泵里的泵分成工作壓力供油型和自吸油型二種：

1.工作壓力供油型液壓泵大多數選用有壓力的機油箱，也是有液壓泵自身含有補油剎車總泵向液壓泵進油孔給予工作壓力油的。

2.自吸式油型液壓泵的自去油能力強，不用外力作用供油。標準氣壓供油的液壓油濾芯，在每一次運行設備后，一定要等液壓機漬箱到達應用標準氣壓后，才可以實際操作機械設備。

機油的潔凈度越大，液壓泵的使用期越久。

二、對摩擦副查驗與修補：

高壓油泵中柱塞桿與缸蓋孔依據超高壓油泵零件的拆換規范，當零件的各種各樣空隙偏差時，可以參照下列3點進行處理：

1.選用“表面工程設計”，方式如下所示：

(a)電鍍技術：在柱塞表面鍍一層硬鉻。

(b)刷鍍技術性：在柱塞表面電刷鍍金屬復合材料。

(c)電弧噴涂或電弧噴涂或電噴漆：噴漆高碳鋼奧氏體金屬復合材料。

(d)激光器熔敷：在柱塞表面熔敷高韌性耐磨合金粉末狀。